(一（yī）)  混凝土搅拌机的保养

（1） 混凝土搅拌（bàn）机的减速箱一次投入使（shǐ）用200小时，需更（gèng）换润滑油，二次投入使用500小时后（hòu）需更（gèng）换润滑（huá）油，以后正常生产期中每隔2500小（xiǎo）时需更换减速（sù）箱润滑油。油泵需每天检（jiǎn）查润滑油（yóu）脂是否真正到达轴头（tóu）。

（2） 混凝土（tǔ）搅拌机工作一周期后，应清理混合物残余，清洗搅拌轴、搅拌臂、搅拌刀，在进行人工清洁时，禁（jìn）止用锤子去清理混合物残余，因（yīn）为猛烈撞击会（huì）使搅（jiǎo）拌刀断裂。

（3）当混（hún）凝土（tǔ）搅拌机的易损件的间隙（xì）大于8mm时，应通过调整刀片（piàn）或更换易损件，把间隙调到5 – 8mm之间。

（二）混凝土（tǔ）配料机的保养

我们每天（tiān）要对混凝土配料机进行巡（xún）检时检（jiǎn）查，发现筛网（wǎng）上的杂物及时清理。巡件检时发现间隙磨大后，应及时调整。调到位置后，如还（hái）需调整，可通过焊接修理方法（fǎ）来调（diào）整间隙。

（三）螺旋（xuán）输送机的保养

设备的操作人员要每天（tiān）检查皮带运转是否对中，发现（xiàn）跑（pǎo）偏应及时调（diào）整，避免皮损坏；检查皮带清扫器（qì）的使用效果，及时调整或更换清扫器；检查托辊、滚筒上（shàng）是否粘料（liào），如有（yǒu）粘料应及时清理掉；皮带表面是否（fǒu）有损伤，如有损伤迹象（xiàng）应及时修补，避免损伤蔓延。

（四）水泥仓的保养

混凝土搅拌（bàn）站的操作人员，要每一个小时对水泥仓进行检查（chá），一旦仓顶压（yā）力（lì）阀有灰冒出，应及时清理阀及（jí）周围的粉料，防止粉料遇雨水结块，使阀失效。每半年对阀进行（háng）一次全面的清理检（jiǎn）查。

（五）控制系统的（de）保养

搅拌站控制（zhì）系统，就好比人的大脑一样（yàng），是搅拌站（zhàn）的（de）很重要的设备之一，我们要对控制系统进行每（měi）天（tiān）的检查，发现问题即时的处理。另外每月要对（duì）控制系统进行月例检查，测试一下相关的电子（zǐ）元件是否正常。

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